Ну почему, красивая история?
Если станки одного класса, с одинаковыми допусками, одинаково обученным персоналом - без разницы что они точат - бритвы, шестеренки, корпуса и др и пр. )
Но гораздо приятнее звучит что станок точит шестеренку для космоса, чем шестеренку для стиралки
И именно "космический станок" выточил вам (нам) бритву
Всплакнул прямо, от приятности.
Для тех, кто не представляет , что такое для космоса. Имеем заказ на 3 сборонные единицы , комплектов деталей производится 5-6, из комплектов проводится селекционная сборка 3 единиц, 2 отправляются на склад, мб потом в утиль, тратится на это к примеру 12 рублей, заказчик за 3 единицы платит 12 рублей. Если одна из 3 единиц у заказчика не прошла испытания, ему отправляется одна запасная.
О станках с ЧПУ для космоса, никаких изысков в станках нет, ни на каком не написано , что он для космоса, все станки имеют производственный паспорт , в котором отражается место станка в технологической цепочке исходя из его тех состояния и параметров на текущий момент. Это значит, что на новом станке с хорошей стабильностью никто не будет обдирать заготовки на предварительных операциях. Станок с низкой стабильностью переводится на подготовительные операции до достижения срока среднего или кап ремонта. Если в результате ремонта станок не обрел нужных качеств, он остается на предварительных операциях, передается в др цех, продается и пр. , а на его место приходит либо новый, либо с ремонта, но прошедший валидацию и получивший квалификационную отметку в паспорте.
Как видно, космоса тут нет, есть ведение правильного документооборота, соотв своевременная квалификация и валидация оборудования и процессов. Сорян за многобукф, я пытаюсь донесть до умов, что никакие подрядные семейные компании , тратящие прибыль на себя и свою семью на пушечный выстрел к деталям космического назначения не подпускают, как и к станкам. Обычно такие кампании поставляют свои детали на приличные производства на уровне пепельницы помощника сантехника, т.к иных от них не берут.